如何选择高速冲床，在选购高速冲床过程中的注意事项

冲床可用于各类金属薄板五金零件，能够一次性主动完结多种杂乱孔型和浅拉深成型，经过简略的模具组合，相对于传统冲压而言节约了很多的模具费用，能够运用低成本和短周期、小批量、多元化的产物，具有较大的规模与能力。高速冲床是采用一体化的特殊铸铁合金，高刚性及抗震性。滑块以长型导路设计，配备滑块平衡装置，确保运转精密与稳定。所有抗磨损元件均以电子式定时自动润滑系统，如缺乏润滑油，冲床将全自动停止。高级、简易的操控系统，确保滑块运转及停止的准确性。可搭配任何的自动化生产需求，提高生产效率降低成本。

1、产品的材质，必须是金属材质的才可以进行高速冲床。

2、产品的厚度和宽度，一般高于5mm的不适合于高速冲压，另冲压产品的宽度受高速模具的制约。

3、由高速冲床冲压的产品，一定要是卷料和带料，否则不能进行高速冲压。

厂家一直在使用低速冲床，不满足于现在的低速度，可选择更换高速冲床。现市场上台湾和国内冲床有二种速度称为高速，一种为高速400次/分钟，另一种为1000次/分钟。钛浩机械是以回转顶尖、丝杠、轴加工、数控车床加工、刀柄刀杆、夹头接杆为公司的主打产品，如果产品模具需求速度为300次/分钟或更高，则应选择1000次/分钟的冲床。因为设备不能极限使用，而且400次/分钟以内的冲床一般没有强制性润滑系统，在关节部分只采用黄油润滑，且冲头结构采用的是滑块式，精度难以保证，在长时间工作磨损很快，精度下降，模具易损坏，机器及模具维修率高，且耽误时间，影响交期。

高速冲床由于其特殊的高级的生产工艺，其生产精度、稳定性、加工速度，如果用户对冲压产品有特别高的要求，同时预算足够的话，可以选择高速冲床。

1、所选冲床的公称压力必须大于冲压所需的总冲压力。

2、冲床的行程要适当：行程直接影响模具的主要高度引程过大，凸模与导板分离导板模或导柱导套分离。

3、冲床闭合高度应与冲模的闭合高度相适应,即冲模的闭合高度介于冲床的较大闭合高度和较小闭合高度之间。

4、冲床工作台面的尺寸必须大于模具下模座的外形尺寸,并留有安装固定的余地,但工作台也不应太大,以免工作台受力不好。

1、中小型部裁件变曲件拉涤件生产，采用开式机械冲床。

2、在中型冲压件生产采用闭式结构形式的机械冲床。

3、小批量生产，大型厚板冲压件的生产采用液压机。

4、大批量生产或开头复杂零件的大量生产中，选用高速冲床或者多工位自动冲床。

高速冲床的精度主要体现在平行度、垂直度、总间隙，一般是以JIS标准为衡量，当然高速冲床的精度还跟上边讲的吨位以及冲床本身的加工精度有关，高速冲床对本身的速度控制也影响到高速冲床的精度。高速冲床有很多种吨位可供选择，选择适合的吨位对于降低冲压生产成本及生产制程成本是非常重要。所谓冲床吨位指冲床在作业过程中释放出的瞬间冲击力，相对而言高速冲床有25、35、60、80T这四种常用吨位，吨位越高，其加工能力也就越高，当然造价也会提高。