高速衝床如果使用時裁不當會產生的後果
作者: W66利来国际機械 日期:2017-04-29 08:42:57 瀏覽:次
導讀:高速衝床如果使用時裁不當會產生的後果
高速衝床如果使用時裁不當會產生的後果
高速衝床如果使用時裁不當會產生的後果
1、高速衝床對衝裁質量的影響
間隙合適,可使上下裂紋與較大切應力方向重合,此時產生的衝裁斷麵比較平直、光潔、毛刺較小,製件的斷麵質量較好。間隙過小或過大將導致上、下裂紋不重合。間隙過小時,上、下裂紋中間部分被第二次剪切,在斷麵上產生撕裂麵,坪形成第二個光亮帶,在端麵出現擠長毛刺。間隙過大,板料所受彎曲與拉伸均變大,斷麵容易撕裂,使光亮帶所占比例減小,產生較大塌角,粗糙的斷裂帶斜度增大,毛刺大而厚,難於除去.使衝裁斷麵質量下降。
當間隙值較大時,材料受拉伸作用增大,衝裁完畢後,因材料的彈性恢複,衝件尺寸向實體方向收縮,使落料件尺寸小於凹模尺寸,而衝孔件的孔徑則大於凸模尺寸;
當間隙較小時,材料的彈性恢複使落料件尺寸增大,而衝孔件的孔徑則變小。
2、高速衝床對模具壽命的影響
當間隙減小時,接觸壓力(垂直力、側壓力、摩擦力)會增大,摩擦距離增長,摩擦發熱嚴重,導致模具磨損加劇,使模具與材料之間產生粘結現象.還會引起刃口的壓縮疲勞破壞,使之崩刃。
間隙過大時,高速衝床板料彎曲拉伸相對增加,使模具刃口端麵上的正壓力增大,容易產生崩刃或產生塑性變形,使磨損加劇。可見間隙過小與過大都會導致模具壽命降低。因此,間隙合適或適當增大模具問隙,可使凸、凹模側麵與材料間摩擦減小,並減緩間隙不均勻的不利因素,從而提高模具壽命。
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